Page 43 - RevasimetN121NOV
P. 43

ASIMET / INDURA






















                      GRACIAS AL INTERNET DE LAS COSAS (IOT) Y LA DIGITALIZACIÓN,
                      HOY ESTOS TRABAJOS EN MINERÍA SE REALIZAN SIN LA NECESIDAD
                      DE TENER EN TERRENO A MÁS PERSONAS DE LO ESTRICTAMENTE
                      NECESARIO Y CON PROCEDIMIENTOS ESPECIFICADOS.







            L   a crisis sanitaria por la pandemia del Covid-19 ha   y herramientas tecnológicas que les han permitido evitar




            replanteado el funcionamiento y operación en diversos   tener en terreno a una mayor cantidad de personas y sólo
            rubros de la industria, tanto a nivel nacional como mundial.   recurrir a quienes sean imprescindibles. Se está dando
            En el caso de nuestro país, varias empresas debieron   un despegue del monitoreo a distancia considerando
            emigrar obligatoriamente al trabajo remoto, tecnologías   principalmente que se puede mejorar la eficiencia del
            y procesos de automatización, debido a la necesidad   negocio y reducir costos por reparaciones de fallas que
            prioritaria de resguardar el capital humano y cumplir con   pueden resultar muy altas en tiempo, dinero, garantías e
            las medidas de confinamiento.                         incluso, prestigio de la compañía.

            Pero este uso de la tecnología no sólo constituye una   El ejecutivo manifiesta que “gracias al Internet de las Cosas
            ventaja precisa para el contexto actual, pues “hoy estos   (IoT) y a la digitalización, hoy en tiempo real podemos
            sistemas evitan re-trabajar, asegurando que se cumpla con   controlar todas las etapas del proceso de soldadura, desde

            los estándares predefinidos y por esa razón, se garantiza   el primer cordón al último”. Esto, “porque podemos disponer
            calidad”, afirma Patricio Téllez, gerente de Procesos   de monitoreo y control basados en dispositivos conectados
            Metalmecánicos de INDURA, quien explica que “en este   a las máquinas de soldar (hardware) y aplicaciones
            rubro se han implementado algunos desarrollos que     desarrolladas para el computador y/o dispositivos móviles
            permiten conectar las máquinas de soldar a la nube (Cloud)   (software)”, agrega.
            permitiendo monitorear en tiempo real los parámetros
            de soldadura de cada uno de los equipos; de esta manera
                                                                  Instrucciones y precisión
            podemos controlar que se sigan los procedimientos de
            soldadura especificados para ciertos tipos de trabajo”.  En una tarea específica, “el soldador debe seguir al pie de
            Quienes sacaron adelante el desafío de dar continuidad   la letra ciertas instrucciones de soldadura relacionadas
            a sus negocios, han explorado estas nuevas alternativas   con amperaje, voltaje, energía, velocidad de avance, entre





                                                                                                                      43
   38   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48